1.磨礦粒度對浮選有什么影響？
　　浮選時過粗的礦粒(大于0.1mm)和極細的礦粒(小于0.006mm)都浮得不好,，回收率較低,。
　　在浮選粗粒時，由于重量較大,，使礦粒脫落力增加,。則需要：（1）使用足量的最有效的捕收劑；（2）增加礦漿的充氣,，造成較大的氣泡，并增加水中析出的微泡量,；（3）礦漿的攪拌強度要適當,；（4）要適當增加礦漿濃度；（5）刮板刮泡時要迅速而平穩(wěn),。
　　在浮選極細粒(通常指小于5～10μm的礦泥)時,，（1）由于礦泥質(zhì)量很小,，很容易黏附在粗粒表面上，使粗?？筛⌒越档?，使選擇性變壞,；（2）由于礦泥比表面較大，它們在礦漿中會吸附大量的浮選藥劑,，使礦漿中藥劑濃度降低,，破壞了正常的浮選過程，使浮選指標降低,；（3）由于礦泥很細表面積大，因而使表面活性增大,，易于與各種藥劑起作用,，不易分選,，有很強的水化性，從而使泡沫過分穩(wěn)定,，精選時會造成困準,，降低精礦質(zhì)量，并使泡沫產(chǎn)物流動性及濃縮效率降低,。

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2.磨礦礦漿中礦泥過多如何防止和減輕？
　　防止和減輕礦泥的常用辦法有：
　?。?）減少和防止礦泥的生成：可采用多段磨礦流程，以及采用階段選礦過程,。要正確選擇磨礦和分級設(shè)備,，提高分級機效率；
　?。?）添加消除礦泥有害作用的藥劑：常用有水玻璃、蘇打,、苛性鈉等；可以減輕礦泥的絮凝罩蓋作用,。為了減輕礦泥大量吸附藥劑的有害影響，可以考慮采用分段加藥法,；
　　（3）將磨好的原礦在浮選之前進行脫泥,，做為尾礦拋棄,。如果礦泥中有用成分含量較高,，也可以將脫掉的礦泥單獨浮選處理，或送水冶處理,。
　　常用脫泥方法：①分級機脫泥；②水力旋流器脫泥,；③在特殊情況下，可在浮選前加少量起泡劑,，將易浮泥用浮選礦脫出,。

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3.粗粒為何難浮,，應采取什么工藝措施？
　　粗磨可以節(jié)省磨礦費用,，降低成本,。在處理不均勻嵌布礦石的浮選廠,，在保證粗選回收率的前提下，有放粗磨礦細度的趨勢,。但是由于粗粒比較重,，在浮選機中不易懸浮，與氣泡碰撞的機會減少,。另外，粗粒附著于氣泡后,，因脫落力大,，易從氣泡上脫落,。因此，粗粒在一般工藝條件下浮選效果較差,。為了改善粗粒浮選的效果,，可采取下列工藝措施：
　　(1)采用捕收力較強的捕收劑，還可以補加煤油,、柴油等輔助捕收劑，以強化對粗粒的捕收,，增加礦粒與氣泡的附著能力和固著強度,，減少脫落,。
　　(2)適當增加礦漿的質(zhì)量分數(shù)，增加礦漿的浮力,。在保證泡沫層穩(wěn)定的前提下，適當?shù)財嚢枰源龠M粗粒懸浮,，增加與氣泡的附著機會,。
　　(3)適當增加浮選機的充氣量,，造成較大的氣泡和形成由大、小氣泡聚集而成的“浮團”,，這種“浮團”有較大的升浮力，可攜帶粗粒上浮,。
　　(4)采用淺槽浮選機，以縮短礦化氣泡上浮的路程,，減少礦粒從氣泡上脫落,。或采用適宜于粗粒浮選的專用浮選機,，如環(huán)射式浮選機和斯凱納爾浮選機等。
　　(5)采用迅速而平穩(wěn)的刮泡裝置,，使上浮的礦化泡沫及時刮出,，以減少礦粒重新脫落,。

4.細粒浮選困難的原因及采取的工藝措施是什么？
　　細粒物料浮選分離比較困難,，原因主要有以下幾點：
　　(1)細粒比表面積大,，表面能顯著增加,。在一定條件下，不同礦物的表面間容易發(fā)生非選擇性的互相凝結(jié),。另一方面,，也是由于細粒表面能大,，雖然對藥劑具有較高的吸附力，但選擇吸附性差,，這都使得細粒難以進行選擇性分離。
　　(2)細粒體積小,，與氣泡碰撞的可能性小,。細粒質(zhì)量小,，與氣泡碰撞時，不易克服礦粒與氣泡之間水化層的阻力,，難以附著于氣泡上,。
　　解決細粒浮選的工藝措施如下：
　　(1)選擇性絮凝浮選,。采用絮凝劑選擇性地絮凝目的礦物微粒或脈石細泥，然后用浮選分離,。
　　(2)載體浮選。利用一般浮選粒級的礦粒作載體,，使目的礦物細粒罩蓋在載體上上浮,。載體可以用同類礦物,，也可以用異類礦物。例如,，可以用黃鐵礦作載體浮選細粒金,。用方解石作載體浮去高嶺土中的微細粒鐵,、鈦雜質(zhì)。
　　(3)團聚浮選,，又稱乳化浮選。細粒礦物經(jīng)捕收劑處理后,，在中性油的作用下,，形成帶礦的油狀泡沫,。可以將捕收劑與中性油先配成乳濁液再加到礦漿中,。也可以在高質(zhì)量分數(shù)(固體含量達70%)礦漿中分別加入中性油和捕收劑,，強烈攪拌,，控制時間，然后刮出上層泡沫,。此法已用于細粒錳礦,、鈦鐵礦和磷灰石等。
 5.礦泥對浮選有何影響如何解決?
　　如果浮選礦漿中含有較多的礦泥,，會對浮選帶來一系列的不良影響。主要影響有以下幾點：①易夾雜于泡沫產(chǎn)品中,，使精礦品位下降。②易罩蓋于粗粒表面，影響粗粒的浮選,。③吸附大量藥劑，增加藥劑消耗,。④使礦漿發(fā)黏，充氣條件變壞,。
　　解決這一問題的工藝措施是：①采用較稀的礦漿，降低礦漿的黏性,，可以減少礦泥在泡沫產(chǎn)品中的夾雜,。②添加分散劑,，將礦泥分散，消除礦泥罩蓋于其他礦物表面的有害作用,。③分段分批加藥,，這樣可以減少礦泥對藥劑的消耗,。④對浮選物料預先脫泥后再浮選。常用的脫泥方法是旋流器分級脫泥,。
6.空氣對浮選的主要影響是什么,？
　　空氣中除含有氧,、氮和隋性氣體外,，尚有碳酸氣和水蒸氣。
　　空氣對礦物可浮性是有一定影響的：
　?、女?shù)V物破碎露出新鮮表面，遇水發(fā)生水化作用,，表現(xiàn)為親水的。但當氣體吸附到礦物表面時,，就可削弱水化作用,，造成表面的初步疏水性。
　?、茪怏w與礦物表面怍用是有選擇性的。其中對礦物表面影響較大的是氧。
　?、茄醯淖饔檬菍α蚧V的切步疏水性有利。但如果作用的時間過長,，會使礦物表面變回親水性,。當氣體吸附條件適當時，會造成礦物表面的疏水性,，甚至在不加浮選劑情況下都可浮選(例如干燥的煤粉)。而方鉛礦亦只有經(jīng)過氧的初步作用,，才能與黃藥發(fā)生作用而上浮,。
7.礦漿的攪拌起什么作用,？
　　礦漿的攪拌可以促進礦粒的懸浮及在槽內(nèi)勻分散；可以促進空氣很好的彌散,，使其在槽內(nèi)均勻分市；可以促進空氣在槽內(nèi)高壓地區(qū)加強溶解,，而在低壓地區(qū)加強析出,，以造成大量的活性微泡,。
　　加強充氣和攪拌對浮選是有利的，但是不能過分,，因為過分充氣和攪拌會產(chǎn)生以下缺點：（1）促進了氣泡的兼并，（2）降低了精礦質(zhì)量,，（3）增加了電能消耗,，（4）增加了浮選機各部分的磨損,，（5）槽內(nèi)礦漿容積減少(這是因為槽的容積被氣泡占據(jù)的部分增加了)，（6）過分攪拌還可能使附著于氣泡上的礦粒脫落,。
　　生產(chǎn)中最適宜的充氣量和攪拌程度應根據(jù)浮選機的類型和結(jié)構(gòu)特點通過試驗來決定。
8.礦漿濃度對浮選指標有什么影響,？
　　礦漿濃度可以影響下列技術(shù)經(jīng)濟指標：（1）影響回收率,。當?shù)V漿濃度小時，回收率較低,。礦漿濃度增加,，則回收率也增加,，但超過限度回收率則又會降低。主要原因是由于濃度過高,，破壞了浮選機充氣條件所致。
　?。?）影響精礦質(zhì)量。一般規(guī)律是在較稀的礦漿中浮選時精礦質(zhì)量較高,，而在較濃礦漿中浮選時，精礦質(zhì)量就會降低,。
　?。?）影響藥劑消耗,。當?shù)V漿較濃時，處理每t礦石的用藥量較少,，礦漿濃度較稀時,，則處理每t礦石的用藥量就增加了,。
　　（4）影響浮選機的生產(chǎn)能力,。隨著礦漿濃度增大,，按處理量計算的浮選機生產(chǎn)能力也增加,。
　　（5）影響水電消耗,。礦漿越濃,，處理每t礦石的水電消耗越小,。
　?。?）影響浮選時。在浮選礦漿較濃時,，浮選時間略有增加,。
　　總之,，礦漿濃度較濃時，對浮選過程有利,。但過大,，礦漿與氣泡不能自由流動,，則充氣作用會變壞，從而降低質(zhì)量和回收率,。困此,，浮選各種礦石部要根據(jù)礦石性質(zhì)及有關(guān)技術(shù)要求,，確定適宜的礦漿濃度。
9.礦漿濃度與浮選條件和礦石性質(zhì)有什么關(guān)系,？
　　浮選時最適宜的礦漿濃度的確定與礦石性質(zhì)和浮選條件有關(guān),，一般的規(guī)律是：
　?。?）浮選密度大的礦物采用較濃的礦漿，浮選密度小的礦物則采用較稀的礦漿,；
　?。?）浮選粗粒物料用較濃礦漿，浮選細粒和泥狀物料則用較稀礦漿,。
　　（3）粗選和掃選采用較濃礦漿,，可以減少藥劑消耗和浮選機臺數(shù),，而精選則采用較稀礦漿，可以獲得質(zhì)量較高的臺格精礦,。
　　礦石粗選時礦漿濃度25％～35％，浮選細粒及含泥高的礦石為10％～20％,。
10.礦漿質(zhì)量分數(shù)對浮選有何影響?
　　礦漿質(zhì)量分數(shù)是浮選的一個重要工藝因素,，對浮選有十分重要的影響。礦漿質(zhì)量分數(shù)的表示方法一般有兩種：①液固比,，表示礦漿中液體與固體質(zhì)量(或體積)之比,，這種表示方法在進行礦漿流程計算時非常方便。②固體含量的百分數(shù)(%),，表示礦漿中固體質(zhì)量(或體積)所占的百分數(shù),，這種表示方法在選礦實驗及生產(chǎn)中應用較廣泛。
　　礦漿質(zhì)量分數(shù)對浮選的主要影響有以下幾個方面：
　　(1)回收率,。在一定范圍內(nèi)，當?shù)V漿質(zhì)量分數(shù)低時,，回收率較低；礦漿質(zhì)量分數(shù)增加,，回收率相應增加。但礦漿質(zhì)量分數(shù)不能過大,，如過大，則浮選機難以在礦漿中正常充氣,，反而使回收率降低,。
　　(2)精礦品位,。一般規(guī)律是在較稀的礦漿中浮選時，精礦品位較高,，而在較濃的礦漿中浮選時，精礦品位降低,。
　　(3)藥劑用量,。浮選藥劑要在礦漿中保持一定的質(zhì)量分數(shù)才有良好的浮選效果。當?shù)V漿較濃時,，藥劑質(zhì)量分數(shù)相應提高，即用較少的藥劑就可達到要求的藥劑質(zhì)量分數(shù),，每t礦石的藥劑用量相應減少。反之,，礦漿較稀時,，藥劑用量增加。