鋰礦作為未來(lái)能源的奠基石,，其有著“白色石油”之稱,，鋰礦經(jīng)冶煉加工后可制得多種鋰鹽產(chǎn)品，傳統(tǒng)上廣泛應(yīng)用于玻陶,、潤(rùn)滑等領(lǐng)域,，被稱為“工業(yè)味精”。作為最輕的金屬,，鋰在金屬中比容量最高,、得失電子能力強(qiáng)，因此鋰又是電池的理想材料,，是天生的“能源金屬”。如今全球電動(dòng)化浪潮為鋰撐起前所未有的巨大空間,，鋰產(chǎn)業(yè)已成為各國(guó)爭(zhēng)相發(fā)展的新興朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè),。

      全球鋰礦床主要有五種類型，即偉晶巖礦床,、鹵水礦床,、海水礦床、溫泉礦床和堆積礦床,，目前開(kāi)采利用的鋰資源主要為偉晶巖礦床和鹵水礦床,，而鹵水礦床就占了已探明資源的90%。制取鋰的礦物原料主要是鋰輝石,、鋰云母,、磷鋰鋁石、透鋰長(zhǎng)石及鐵鋰云母,，其中前3個(gè)礦物最為重要,。鋰礦選礦方法，有手選法,、浮選法,、化學(xué)或化學(xué)-浮選聯(lián)合法、熱裂選法,、放射性選法,、顆粒浮選礦法等，其中前3種方法較為常用,。

       此法主要用于分選粗粒結(jié)晶的鋰輝石和鋰云母結(jié)合體,，是基于礦物本身顏色或形狀與脈石礦物的區(qū)別，用人工手選法從礦物中挑選出鋰礦物,，采用選擇磨礦與手選法,，1940-1941年以前曾是鋰礦的主要選礦方法,。

       此法是將鋰輝石礦加熱到1000-1200℃，加熱后鋰輝石晶型發(fā)生轉(zhuǎn)變,，相對(duì)密度變到2.40,，并變成質(zhì)脆而易碎礦石，但是,，此時(shí)石英等脈石卻沒(méi)有多大變化,，然后采用選擇性磨礦法，使鋰輝石變成粉末狀,，而不易磨的石英等脈石仍然是比較粗的,，以后再采用篩分或風(fēng)力選礦法使之分離。此法可把含二氧化鋰0.8%-2.0%的鋰輝石原礦富集到含二氧化鋰4%-6%的鋰精礦,，其回收率為70%-80%,。但此法因焙燒需要很高的溫度，并且對(duì)其他有用金屬組分不能綜合回收,，所以在實(shí)際應(yīng)用上有一定的局限性,。

       化學(xué)處理方法主要用于從鹽湖水中提取鋰。首先將鹽湖水在近于405公頃的面積上進(jìn)行蒸發(fā),，蒸發(fā)后氯化鋰濃度可達(dá)6%,，在蒸發(fā)過(guò)程中鈉鹽和鉀鹽從鹽水中沉淀析出，余下的含鋰溶液即為鹽鹵,。將此鹽鹵引入工廠,，用蘇打灰法使氯化鋰轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w碳酸鋰。

       鋰輝石的相對(duì)密度為3.2左右,，比經(jīng)常同鋰輝石一起共生的石英,、長(zhǎng)石等主要脈石礦物密度大一些，這樣就可以采用重懸浮液選礦法,，使鋰輝石成為重礦物產(chǎn)品,，而脈石礦物則為輕產(chǎn)品。

      含鋰的主要礦物都可用浮選法進(jìn)行選別,，因此浮選法是鋰礦石的重要的選礦方法,，特別是對(duì)細(xì)粒浸染的鋰輝石選礦來(lái)說(shuō)，就更加重要,。鋰輝石常用有機(jī)捕收劑,，在中性和堿性介質(zhì)中更易浮，此時(shí)其調(diào)整劑多為碳酸鈉和氫氧化鈉,，也有用氟化鈉和木質(zhì)素磺酸鹽作為調(diào)整劑使用,。因其礦石學(xué)性質(zhì)的特殊，其浮選的粒度較為重要,，當(dāng)粒度為0.2mm時(shí),，浮選的回收率為61%,，粒度為0.3時(shí)，浮選回收率為22%,。

       金鵬礦機(jī)礦冶研究測(cè)試中心曾用全粒級(jí)浮選法（未脫泥）,，以1次粗選，1次掃選,，4次精選的流程獲得鋰品位4.75%的精礦,，通過(guò)磁選去除鐵雜質(zhì)后，可達(dá)到5%以上的鋰精礦,，另對(duì)精礦進(jìn)行粒級(jí)篩析后,，發(fā)現(xiàn)鋰的分布隨著粒度的減小，鋰的品位也逐漸降低,，鋰礦的這種性質(zhì)導(dǎo)致其對(duì)磨礦要求會(huì)更為嚴(yán)格,。

       以上就是鋰礦石的常見(jiàn)選礦方法，不同的礦石性質(zhì)不同,，采用的選礦工藝也不盡相同,。因而，在進(jìn)行選廠建設(shè)前必須進(jìn)行選礦試驗(yàn)研究,，金鵬礦機(jī)礦冶研究測(cè)試中心獲得了中國(guó)合格評(píng)定國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)（下稱CNAS）的審核，具有三十多年的選礦試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn),，可根據(jù)您的礦石性質(zhì),，為您選擇合適的選礦工藝，從而達(dá)到最優(yōu)的選礦效果,，實(shí)現(xiàn)收益最大化,。