金鵬集團(tuán)針對不同的金礦石類型,，采取不同的提金工藝。提金工藝包括重選法,、浮選法,、堆浸法、氰化法,、非氰化法即無毒提金工藝等,。國內(nèi)的黃金選冶工藝流程有單一重選、單一浮選,、重選一浮選,、混汞一浮選、全泥氰化——鋅粉置換,、全泥氰化炭漿,、全泥氰化樹脂提金工藝、浮選+金精礦氰化,、堆浸工藝等,。根據(jù)需要可采用聯(lián)合工藝流程，如重選一浮選,、浮選一氰化(精礦或尾礦氰化),、氰化一浮選以及重選(浮選)一炭浸工藝等均在黃金礦山中的應(yīng)用。

1,、浮選法

主要用于處理較細(xì)浸染的脈金礦石,，常將金浮選入銅、鉛精礦中,，然后從這些精礦中提取金,，所以對原料中含有色金屬的礦石來說是比較經(jīng)濟(jì)合理的流程，它可以實(shí)現(xiàn)多金屬綜合利用,，缺點(diǎn)是對氧化礦的回收率低，對粗顆粒金捕收比較困難,。例如：金鵬礦機(jī)承攬一條龍服務(wù)的山西大同日處理2000噸的金礦,。

金礦浮選法的主要設(shè)備為浮選機(jī)，另外還配套使用有球磨機(jī),、烘干機(jī),、螺旋分級機(jī)等設(shè)備，各設(shè)備均有著不可替代的重要功能、作用,，分別負(fù)責(zé)金礦的精選,、研磨、干燥,、分級等工作,。

2、氰化法

氰化法是國內(nèi),、外黃金選礦的主要方法,，其工藝流程才逐步被完善。它是將含金礦石破碎,、磨礦后進(jìn)行氰化浸出,，礦漿經(jīng)充分浸出之后，加活性炭吸附其中的金,，載金炭經(jīng)過清洗與解吸分為含金較多的貴液和解吸炭,，貴液經(jīng)過電解產(chǎn)生金粉，進(jìn)而熔煉成金錠,。解吸炭經(jīng)再生后按比例配在新炭中,，在過程中反復(fù)使用。金鵬礦機(jī)近年來,，在國內(nèi)外承攬了數(shù)百座金礦選礦廠均采用了才方法,。例如：蘇丹第一座現(xiàn)代化的炭漿廠就是由金鵬礦機(jī)承攬一條龍服務(wù)，目前金鵬礦機(jī)已在蘇丹建設(shè)了十幾座大型的現(xiàn)代化炭漿廠,。

3,、混汞法

該法在回收解離單體自然金(尤其是粗粒金)方面，有其獨(dú)特之處,。它是基于液態(tài)金屬對礦漿中金粒選擇性濕潤,，使其與其他金屬礦物及脈石分離，以汞高形式回收并蒸餾分離獲得金,。

其優(yōu)點(diǎn)是提金工藝簡單,、成本低，可降低尾礦中金的損失,。缺點(diǎn)是由于汞有劇毒,，對環(huán)境污染嚴(yán)重，對人體健康十分不利,。但目前尚無辦法解決這一問題,。

4、氯化法

氯化法浸出速度快,，能使劫金的碳質(zhì)物質(zhì)失去動活性,，但是若原料中存在還原物質(zhì)(硫化物),，便導(dǎo)致氯氣消耗量太大，另外酸性含氯溶液有極強(qiáng)的腐蝕性,，故對設(shè)備有較高要求,。

5、硫脲法

硫脲溶金所得貴液,，根據(jù)所含金量的高低,，可采用鐵、鋁置換或電積方法沉金,，金泥熔煉得到合質(zhì)金,。金泥熔煉工藝與氰化金泥相同。

硫脲提金工藝是一項(xiàng)無毒提金工藝,，我國已經(jīng)采用該法處理重選和浮選金精礦,。但該工藝仍存在成本較高的問題，作業(yè)操作不穩(wěn)定,。

6,、樹脂法提金

樹臘法適于處理粘土型，含泥量較大的金礦石及傳統(tǒng)氰化——鋅置換法難以處理的含石墨,、瀝青,、頁巖、氧化鐵等天然吸附劑的金礦石和砷金等復(fù)雜礦石,，也適于處理焙燒后的含金黃鐵礦以及堆浸的低濃度含金液,。

樹脂礦漿法比炭法好，生產(chǎn)成本較低,。含吸附金的物質(zhì)(如含炭物質(zhì)為粘土礦石)的礦石用離子交換法效果較好,。但缺點(diǎn)是樹脂選擇性比活性炭差，粒度細(xì),、密度比活性炭小,、耐磨性差，容易吸附在礦漿表面,，因此,，含有其他金屬氰絡(luò)合物離子多的礦漿宜采用炭漿法處理。

通過以上對金礦選礦方法的匯總分析,，金鵬礦機(jī)專業(yè)的選礦研究院可以為各大金礦選礦廠找到合適的辦法,，實(shí)現(xiàn)對精礦的高效選別，提高選礦回收率,。