反擊式破碎機是一種新型高效率的碎礦設備,，其特點是體積小,、構造簡單、破碎比大,、能耗少,、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品粒度均勻,，并有選擇性的碎礦作用廣泛應用于建材,、治金、耐火材料,、陶瓷等行業(yè)。

　　石料由機器上部直接落入高速旋轉的轉盤,；在高速離心力的作用下,，與另一部分以傘型方式分流在轉盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊,、摩擦,、粉碎，從下部直通排出,。形成閉路多次循環(huán),，由篩分設備控制達到所要求的粒度。

　　在安裝時和試車前均應緊固好所有的緊固件,，在生產(chǎn)運轉中也應定期檢查,，隨時緊固；→安裝中應注意反擊破旋向不可逆轉,；→把放擊破電動機安裝好后,，應根據(jù)安裝情況，配備傳動帶防護罩,；→反擊板與板錘的間隙應按工作需要逐漸調小,，調整后應用手轉動轉子數(shù)轉，檢查有無撞擊,；→調整完畢后,，應鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動后螺母松動而逐漸下降與板錘相碰撞,，造成事故→由于反擊式破碎機的出料口在下部,，安裝高度以及如何與進料、出料裝置配合,，均應在系統(tǒng)設計中考慮好,。

　　在更換錘頭及轉子部件時，應作平衡配置,；→調整皮帶松緊適度,，固定電動機；→檢查各部件安裝位置是否移動,、變形,、鎖緊所有螺栓，檢查密封是否良好,；→檢查電器箱接線及緊固情況,，調整延時繼電器及過載保護器，接通電路,，選擇合適規(guī)格的保險絲,；→檢查液壓系統(tǒng)動作是否可靠，有無滲漏現(xiàn)象,；→清除反擊式破碎機內異物,，用手搬動轉子,，檢查有無磨擦、碰撞,。

　　為了保證反擊式破碎機的使用壽命,，用戶還要經(jīng)常對該機進行保養(yǎng)，及時更換易損件,，包括板錘,、反擊板、側襯板,、轉子等部件,，其中板錘的磨損最大，使用壽命也最短,。

　　板錘：反擊破板錘磨損到必定水平時應及時調整或更換,，以防止緊固件與其余部件的傷害。

　　襯板：打開后上蓋,，拆除固定反擊襯板用的啟齒銷,、開槽螺母、螺栓,，即可將磨損后的反擊襯板更換,，如裝置新的反擊襯板，倒置上述步驟立即,。

　　另外,，每周運行后對反擊破進行一次全面檢查，包含固定部位的緊固情形,、皮帶傳動,、軸承密封、反擊襯板,、襯板的磨損情況進行全放位的檢討,，并聯(lián)合檢驗周期樹立按期的維修和調換軌制，生產(chǎn)中遇到問題及時檢修,，以免因小失大,。

　　了解反擊破的前提便是要熟知以上幾點，如在生產(chǎn)中出現(xiàn)問題,，了解設備的安裝流程便為問題的解決創(chuàng)造了條件,，良好的維護措施有利于延長設備使用壽命，減少故障率,，這些都是用戶需知的幾點,，也是高產(chǎn)能、高效益的基礎,。